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​金属粉末冶金注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点

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​金属粉末冶金注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点

发布日期:2017-11-13 作者:枣庄鲁州金属粉末冶金制品厂 点击:

 目前,粉末冶金钛合金在航空领域的主要应用是发动机制造,然而由于污染控制问题,粉末冶金通常是在,没有其它办法可以生产所需合金时才会使用。此外,也用于制造军用飞机中的一些小粉末冶金零部件。粉末冶金要在航空领域获得更广泛应用,需要钛合金及其轧制成品制造商在供应链源头进行大量的投资。钛粉很容易被污染,且易燃、易爆,获得相关的安全处理知识和设施的开发可能需要数年。目前,钛粉极贵,新兴的生产技术有望让其在将来比海绵钛更便宜,利用其它新技术取代当前使用的一些昂贵的工艺有望实现成本节约,从而推动粉末冶金钛及钛合金的迅速发展和更广泛的应用。

粉末冶金是一项能制造复杂形状零件的,节材、省能、省工的机械结构零件制造技术,非常适合于大批量生产。因此,在美国与日本汽车用粉末冶金结构件和汽车工亚是同步发展的。据报导,汽车中使用 的粉末冶金零件已超过1000种。

金属粉末冶金注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件:如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板,表面滚花等 。

金属粉末冶金



粉末冶金如何控制尺寸 粉末冶金技术可以让零部件的稳定性极好,其均匀性和机械性能可以完全得到f。用粉末冶金法生产的Ti及Ti合金零件无成分偏析,组织均匀、性能稳定。汽车用Ti是一个非常具有吸引力的,研发新的低成本质料生产方法,与先进的粉末冶金齿轮加工近净成形技术相结合,可望使Ti进入汽车制造业。

烧结是粉末冶金技术中关键的一道工序,经过烧结可以将成型后的坯块获得所需的物理机械性能,烧结的温度应当比所使用金属与合金的熔点稍低一些,对于合金材料的烧结,控制温度比其中难熔成分的熔点低,但需要高于易熔成分的熔点。后一步即是成型,通过设备的处理将其加工成为我们所需的齿轮产品。山东粉末冶金厂家为您提供优质的产品,www.zzlzfm.com



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