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如何控制粉末冶金产品的尺寸的误差以及防锈工艺

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如何控制粉末冶金产品的尺寸的误差以及防锈工艺

发布日期:2018-10-15 作者:www.zzlzfm.com 点击:

随着粉末冶金加工技术的不断进步,粉末冶金行业也迎来了春天。为什么大家都说粉末冶金在造船业中的贡献大呢?主要是因为船用设备的复杂性并且经常会遇到恶劣的环境和狭小的使用空间,所以船上的很多零件设备在更换的时候是非常困难的。因此就要求粉末冶金零部件都需要有很好的耐磨性,而使用粉末冶金工艺生产的粉末冶金齿轮就是非常理想的。那是由于粉末冶金齿轮含油自润滑材料,并具有优异的自润滑功能,在各种使用条件下具有仿佛耐高温的优异性能。与传统的工艺材料相比,粉末冶金制造的材料具有的优良特质,是非常理想的船用结构材料,应用在各种船体泵用零件,如活塞、过滤器等,船用柴油机的部分零件都非常合适。

粉末冶金零件的误差来源:

(1)因环境造成的误差,比如周围温度、振动等。

  (2)因测定者造成的误差,比如习惯误差、心理误差等。

  (3)因测量器具造成的误差,比如器具误差、测定力等。

  (4)因工件造成的误差,比如表面状态、形状精度、工件的温度、工件的支承方法、毛边等。

粉末冶金产品技术可以让零部件的稳定性极好,其均匀性和机械性能可以完全得到保证。用粉末冶金法生产的Ti及Ti合金零件无成分偏析,组织均匀、性能稳定。汽车用Ti是一个非常具有吸引力的市场,研发新的低成本原料生产方法,与先进的粉末冶金近净成形技术相结合,可望使Ti进入汽车制造业。

  铁基粉末冶金可以很好地控制尺寸,目前,Ti及Ti合金广泛应用的主要障碍是其高成本,采用粉末冶金技术可以有效降低成本。为了适应进一步降低Ti及Ti合金的生产成本的要求,新的Ti粉末成形技术在不断涌现。

粉末冶金工艺主要有粉末锻造粉末冶金,压力烧结粉末冶金,等静压成型粉末冶金,金属喷射成型粉末冶金等工艺.目前有以下分类:粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。

    在生产加工过程中需要对易氧化锈蚀的致密材料进行表面防锈处理,致密材料防锈液MJ316,进行防锈处理,不影响后序加工.

    成份:成膜物质,抗氧化剂等

    性能特点:水基型,涂覆性优良;耐高温,对于不同的工件,有一定的抗应变能力;

    黑色及有色金属表面防锈、抗氧化。

    使用范围:铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面防锈处理。

    环境安全:该液为环保水溶性防锈溶液;不产生挥发性有毒物质;不慎与身体直接接触,

    请先用大量清水清洗。

    使用说明:使用前搅拌或晃动均匀溶液后,浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可,

    防锈期可达18个月—30个月。

    可适当加水稀释使用。 本品不宜与其它防锈产品混合使用。粉末冶金前十枣庄鲁州粉末。

粉末冶金产品

凸轮轴齿形带轮凸轮轴齿形带轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。因此,与用传统机械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都大大减少,它是体现粉末冶金特点的典型产品。粉末冶金零件配套举例配套类别零部件名称:汽车发动机;凸轮轴、曲轴正时带轮,水泵、油泵带轮,主动、从动齿轮,主动、从动链轮,凸轮,轴承盖,摇臂,衬套,止推板,气门导管,进、排气门阀座汽车变速箱;各种高低速同步器齿毂及组件,离合器齿轮,凸轮、凸轮轴,滑块,换挡杆,轴套,导块,同步环摩托车零件:从动齿轮及组件,链轮,起动棘爪,棘轮,星形轮,双联齿轮,副齿轮,变速齿轮,推杆凸轮,轴套,滑动轴承,定心套,从动盘,进、排气门阀座汽车、摩托车油泵:各种油泵齿轮、齿毂,各种油泵转子,凸轮环汽车、摩托车减振器各种活塞,底阀座,导向座压缩机各种活塞,缸体,缸盖,阀板,密封环农机产品各种轴套,转子,轴承其他:分电器齿轮,行星齿轮,内齿盘,组合内齿轮,各种不锈钢螺母,磁极。


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