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中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势究竟有哪些优越性

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中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势究竟有哪些优越性

发布日期:2018-12-25 作者:www.zzlzfm.com 点击:

粉末冶金产业发展前景近年来,通过不断引进国外先进技术与自主开发创新相结合,中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势,是中国机械通用零部件行业中增长快的行业之一,每年全国粉末冶金行业的产值以35%的速度递增。全球制造业正加速向中国转移,汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展,为粉末冶金行业带来了发展机遇和巨大的市场空间。另外,粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目,发展前景广阔。

目前,粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。近年来,一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷,并呈现出加速发展态势,金属注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现,使得粉末高致密化成形技术得到了很大的发展。

粉末冶金制品已经受到越多人的青睐,那么它究竟有哪些优越性?

    1.高熔点材料,钨、钼几乎全都是用粉末冶金方法生产的,因为其熔点太高,难以熔炼。

    2.粉末冶金制品成材率高,且粉末冶金生产效率高,因为不需要机加工即可制作出复杂形状。多用于小尺寸零件。

    4.粉末冶金适合制作金属基复合材料,例如钨/铜复合材料。

    我公司主要从事粉末冶金制品,冲压,机械加工等。公司一直依靠可靠的技术和设备性能服务、满足用户的要求。

粉末冶金成形原理与烧结机理为理论基础,主要进行高性能铁基粉末冶金斜齿轮的开发与应用研究。

粉末冶金齿轮

具体开展了以下几个方面的研究工作: 高性能铁基粉末冶金齿轮与直齿轮的研究。基于具有复杂结构的粉末冶金制品的压制成形原理,研究粉末冶金斜齿轮不同的模具设计方法,并通过建立斜齿轮工艺参数的数学模型,进行斜齿轮模具设计以提高其强度与精度。 高性能低成本的铁基粉末冶金齿轮材料的研究

一、斜齿轮与直齿轮性能对比研究。

1、直齿轮在啮合中,轮齿的啮合原理为:轮齿啮入—渐开线纯滚动进行力的传递—轮齿啮出—将力的传递工作交于下一对轮齿

2、从上述可以看出,齿轮在啮合中,轮齿的啮合实际上是间歇的,由于渐开线齿轮存在制造误差,安装误差等因素等,将会凸显间歇传动的特性。

3、之所以用渐开线作为齿廓,是希望传递平稳、传动比恒定,缘于制造误差,轮齿的突然啮入与突然啮出,将导致机构形成瞬间冲击。

4、斜齿轮的啮合原理:不具有冲击性的突然啮入和突然啮出,在啮入啮出循环中,每一对轮齿的啮入啮出将是渐次的,没有直齿轮的啮合冲击现象,运行平稳,传动比恒定。

5、直齿轮的轮齿受力面是沿齿轮轴向分布于全齿宽,而斜齿轮有受力面在齿轮轴向分布却不能布满全齿宽,相同模数相同齿数相同材料的前提下,斜齿轮的受力将小于直齿轮。


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